1.假如生物质颗?；擞玫氖切禄纺?，首先查看一下环模的压缩比是否和出产的质料匹配，环模压缩比过大，颗粒压出来太硬，产值也低，那有必要从头改环模压缩比。

2.如环模运用一段时间，那有必要查看环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如环模锥孔磨损能够把环模从头加工修理，压辊磨损有必要替换，环模锥孔磨损对产值有很大的影响。

3.查看生物质颗?；纺Ｄ诳椎娜蠡潭群突纺Ｊ欠袷г?，有些残次环模会呈现内孔粗糙，环模失圆而导致出料不润滑，颗粒不均匀，并且出料困难，产值也低，有必要运用优质环模。

4.环模与压辊空隙需调整正确，距离太小使压辊加剧冲突环模，会缩短环模运用时间，距离太大会形成压辊打滑出料不畅，使产值下降；正常的模具和压棍空隙为0.3-0.5mm，详细操作方法能够用合格证的标签纸，放到压棍和模具之间，转动压棍后揉捏往后标签纸不会戳破，但是有压痕为佳。

5.留意水分保持15%左右，如质料水分偏高，质料进入环模后呈现阻模和打滑现象，质料的水分操控范围在13-20%之间。

6.要查看物料在环模内散布状况，让物料在环模内散布均匀，这样既可延伸环模运用寿命，一起出料也顺利。